制造注塑模具時的注意事項

　　在日常的注塑模具中我們知道一般開一副注塑模具大約需要一個月的時間。復雜模具所需的時間就會比較長。通常開一個注塑模具，要進行詳細的審查。批準后才能打開模具。打開注塑模具后，需要對模具進行測試。那么注塑模具制造需要的事項有哪幾種呢?下面小編就為大家詳細的介紹一下。

　　1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸，形狀，塑性和保壓時間等因素有關。

　　2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡面水平”，否則產品很難脫模，產品彈出時產品需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊面和其他部件的粗糙度是有標準規定的。

　　3、塑料模具應具有剛性，否則當模具保持在壓力下時會發生變形，導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控制量。否則，塑料未被填充且產品“缺料”。

　　4、應合理選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個地方(流路相等)，并且要有足夠的儲存空間，以便在收縮過程中補充塑料。而且，每種材料的收縮系數不同，模具具有合理的收縮率。

　　5、模具和注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具關閉時發生位移而引發事故,拆卸也很方便。此外，要選擇合理的脫模方法，并選擇適合的頂針位置和數量，以確保產品在彈出過程中不被損壞。